唐山燕鑫工貿(mào)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)的、合金鋼焊條 公司，在上篇文章中我們了解了鑄鐵焊條，今天我們就為大家講解一下合金鋼焊條 合金鋼焊條選用方法;

低合金鋼焊條的分類

根據(jù)我國焊條分類習(xí)慣合金鋼，合金鋼焊條低合金鋼焊條分為以下三類：

1.50公斤級（除熔敷金屬Mn-Si系）以上的結(jié)構(gòu)鋼焊條

2.鉬和格鉬珠光體耐熱鋼焊條

3.低溫鋼焊條

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合金鋼焊條選用方法

選用焊條通常根據(jù)鋼材焊條化合金鋼焊條選用方法學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮，必要時應(yīng)進行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。

1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。

2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。

3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性（低氫）焊條。

5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應(yīng)的焊條。

6、對中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱、緩冷和后熱措施。

7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。

8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。