生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與都是離不開的，有時候一些行業(yè)所在的領(lǐng)域都有自己的品牌，今天就特地給大家介紹一下唐山燕鑫工貿(mào)有限責(zé)任公司

市場上有些鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3、對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時注意弧坑填滿焊條，燕鑫牌鑄鐵焊條參考以防收弧處裂。

比較受關(guān)注的：

選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮，必要時應(yīng)進行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。

1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。

2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。

3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。

以上所介紹的幾點就是有關(guān)“合金鋼焊條的強度”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認(rèn)識，以后針對等問題也能很好的解決。在這里，我們推薦您多了解、唐山燕鑫工貿(mào)有限責(zé)任公司等有關(guān)的訊息，希望對您有所幫助！