1、大齒輪的齒斷裂損壞方式主要有兩種：一種是整體斷裂，通常發(fā)生在齒根處；另一種是局部斷裂，常見于某個(gè)齒上。導(dǎo)致失效的原因包括：齒根區(qū)域的彎曲應(yīng)力和集中彎曲應(yīng)力、過(guò)度集中的負(fù)荷、頻繁的重復(fù)使用以及短期內(nèi)的過(guò)載。維護(hù)方法有：堆焊、局部更換、種植牙和嵌入式牙齒。

2、大型齒輪的疲勞點(diǎn)蝕損壞表現(xiàn)為腐蝕點(diǎn)出現(xiàn)在齒的下表面靠近節(jié)距線的位置，并向齒面擴(kuò)展，呈殼狀分布，可能遍及整個(gè)齒面。在封閉齒輪中，通常會(huì)出現(xiàn)噪聲、磨損和動(dòng)態(tài)負(fù)載增加等問(wèn)題。其失效原因主要是長(zhǎng)期承受交替接觸應(yīng)力，齒面接觸強(qiáng)度和硬度較低，表面粗糙度較大以及潤(rùn)滑不良等因素。維護(hù)方法包括堆焊、更換齒輪以及進(jìn)行切割置換。

3、大型齒輪齒面剝落損壞的表現(xiàn)形式主要是脆性材料的硬齒面在表面或亞表層出現(xiàn)裂紋，隨后裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致材料從齒面剝落，形成剝落坑。造成這種失效的原因包括輪齒表面交替接觸應(yīng)力過(guò)高、局部過(guò)載、材料缺陷、熱處理不當(dāng)、粘度不足以及齒面質(zhì)量差等。維護(hù)方法可以采用堆焊、更換齒輪或進(jìn)行置換切割。

4、大型齒輪齒面膠粘損壞形式：齒面金屬在一定壓力下直接粘附，并隨著相對(duì)運(yùn)動(dòng)從齒面撕下。根據(jù)形成條件，分為熱粘結(jié)和冷粘結(jié)。失效原因：在高速和重載下發(fā)生熱粘合，導(dǎo)致局部瞬時(shí)高溫，導(dǎo)致油膜破裂，以及牙齒表面的局部粘結(jié)和焊接；冷膠在低速和重載下發(fā)生，局部壓力過(guò)高，油膜被壓碎，發(fā)生膠粘。維護(hù)方法：更換齒輪，變位切割，加強(qiáng)潤(rùn)滑。

5、大齒輪齒面磨損損壞形式：齒接觸面在滑動(dòng)方向上有均勻重疊的條紋，這在開式齒輪中更為常見，導(dǎo)致齒形損失，齒厚變薄和斷齒。故障原因：鐵屑，灰塵顆粒等進(jìn)入齒輪齒的嚙合部分，導(dǎo)致磨料磨損。維護(hù)方法：堆焊，調(diào)整換位，換檔，換向，塑性變形，切削切割和加強(qiáng)潤(rùn)滑。

6、大型齒輪的塑性變形損壞形式：在牙齒表面發(fā)生塑性流動(dòng)，這會(huì)破壞正確的齒形曲線。失敗原因：齒輪材料較軟，負(fù)載較大，齒面之間的摩擦較大。維護(hù)方法：更換齒輪，變位切割，加強(qiáng)潤(rùn)滑。